Classificação e aplicação de feltros para máquinas de papel

Os feltros para máquinas de papel são componentes críticos no processo de fabricação de papel, influenciando diretamente a qualidade do papel, a eficiência da produção e os custos operacionais. Com base em diversos critérios — como sua posição na máquina de papel, método de tecelagem, estrutura do tecido base, tipo de papel aplicável e função específica — os feltros para máquinas de papel podem ser categorizados em vários tipos, cada um com propriedades e finalidades únicas.

1. Classificação por posição na máquina de papel

Esta é a classificação mais fundamental, baseada principalmente na localização do feltro no processo de fabricação de papel:

• Feltro molhadoUtilizado principalmente na seção de prensagem, entra em contato direto com a folha de papel úmida recém-formada. Sua principal função é extrair a água da folha por meio de pressão e alisar inicialmente a superfície do papel.
• Feltro superiorPosicionada acima do feltro úmido, com algumas áreas em contato com os cilindros de secagem. Além de auxiliar na desidratação, ela guia a folha de papel, aplana-a e acelera a secagem.
• Feltro para secadoraUtilizado principalmente em cilindros de secagem, ele passa a ferro e seca o papel após a prensagem, servindo como um componente essencial no processo de secagem.

2. Classificação pelo método de tecelagem

O método de tecelagem determina a estrutura básica e as características de desempenho do feltro:

• Feltro tecidoProduzido a partir de fios mistos de lã e fibras descontínuas de nylon, seguidos por processos tradicionais como tecelagem, feltragem, felpagem, secagem e fixação. Apresenta estrutura estável e longa vida útil.
• Feltro perfurado com agulhaFeltro agulhado: Um tecido não tecido produzido pela cardagem de fibras em uma manta, sobrepondo múltiplas camadas e, em seguida, utilizando agulhas de aço farpadas para perfurar a manta de fibras em um tecido base contínuo, entrelaçando as fibras. Os feltros agulhados oferecem excelente permeabilidade ao ar e elasticidade, o que os torna amplamente utilizados em máquinas de papel modernas.

3. Classificação pela estrutura do tecido base

O tecido base sustenta a estrutura principal do feltro, e seu design impacta diretamente a estabilidade e a durabilidade do mesmo:

• Feltro de tecido base de camada únicaDe estrutura relativamente simples e com boa relação custo-benefício, é adequada para aplicações com baixos requisitos de qualidade do papel.
• Feltro de tecido base de dupla camadaComposto por duas camadas de tecido base, superior e inferior, possui maior resistência e estabilidade dimensional, permitindo suportar maior pressão e tensão.
• Feltro de tecido de base laminado: Subdividido em estruturas como 1+1, 1+2, 2+1 e 1+1+1 com base no número e tipo de tecidos de base laminados. Este tipo combina as vantagens de diferentes camadas para atender às demandas complexas e de alto desempenho dos processos avançados de fabricação de papel.

4. Classificação por Grau de Papel Aplicável

Diferentes tipos de papel impõem requisitos distintos ao desempenho do feltro:

• Papel de embalagem feltroUtilizado na produção de materiais de embalagem, como papelão ondulado e cartão para embalagens. Requer alta resistência ao desgaste e capacidade de suportar cargas.
• Feltro de papel culturalAdequado para papel de jornal, papel de escrita e papel de impressão, que exigem alta lisura e uniformidade da superfície. Portanto, o feltro deve ter excelentes propriedades de superfície e eficiência de desidratação.
• Feltro de Papel EspecialProjetado para os processos de produção exclusivos de papéis especiais (por exemplo, papel de filtro, papel isolante, papel decorativo). Frequentemente requer propriedades específicas, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão ou permeabilidade ao ar.
• Feltro de Papel de SedaUtilizado para papel higiênico, guardanapos, etc. Deve ser macio para garantir a espessura e a absorção do papel.

5. Classificação por função específica

Em seções específicas da máquina de papel, os feltros são ainda subdivididos de acordo com suas funções:

• Seção de Imprensa FeltsExemplos incluem “feltro superior da primeira prensagem”, “feltro inferior da primeira prensagem” e “feltro de prensa a vácuo”, que correspondem a diferentes rolos de prensagem e posições do processo na seção de prensagem.
• Seção de Formação de Feltros: Como o “feltro de formação” e o “feltro de transferência”, responsáveis ​​principalmente por suportar e transportar a folha de papel.
• Feltros de pré-impressãoExemplos incluem "feltro superior de pré-impressão" e "feltro superior de pré-impressão a vácuo", usados ​​para a desidratação e conformação preliminares da folha de papel antes de entrar na impressora principal.

Em resumo, os feltros para máquinas de papel são de diversos tipos, cada um projetado para fins e aplicações específicas. Compreender essas classificações ajuda os fabricantes de papel a selecionar o feltro ideal com base nas necessidades de produção, aumentando assim a eficiência e a qualidade do papel.