Matérias-primas comuns na fabricação de papel: um guia completo

A fabricação de papel é uma indústria tradicional que depende de uma variedade de matérias-primas para produzir os produtos de papel que usamos diariamente. Da madeira ao papel reciclado, cada material possui características únicas que influenciam a qualidade e o desempenho do papel final. Neste guia, exploraremos as matérias-primas mais comuns na fabricação de papel, suas propriedades de fibra, rendimento de celulose e aplicações.

Madeira: o elemento básico tradicional

A madeira é uma das matérias-primas mais utilizadas na fabricação de papel, com duas categorias principais: madeira macia e madeira dura.

Madeira macia

• Comprimento da fibra: Normalmente varia de 2,5 a 4,5 mm.
• Rendimento de celulose:Entre 45% e 55%.
• Características: As fibras de madeira macia são longas e flexíveis, tornando-as ideais para a produção de papel de alta resistência. Sua capacidade de formar entrelaçamentos fortes resulta em um papel com excelente durabilidade e resistência à tração. Isso torna a madeira macia uma matéria-prima premium para a fabricação de papel para escrita, papel para impressão e materiais de embalagem de alta resistência.

Madeira dura

• Comprimento da fibra: Cerca de 1,0 a 1,7 mm.
• Rendimento de celulose: Geralmente 40% a 50%.
• Características: As fibras de madeira dura são mais curtas em comparação com as de madeira macia. Embora produzam papel com resistência relativamente menor, são frequentemente misturadas com polpa de madeira macia para criar papel para impressão e papel de seda de qualidade média a baixa.

Materiais agrícolas e vegetais

Além da madeira, diversos subprodutos agrícolas e plantas são valiosos na fabricação de papel, oferecendo sustentabilidade e custo-benefício.

Talos de palha e trigo

• Comprimento da fibra:Aproximadamente 1,0 a 2,0 mm.
• Rendimento de celulose: 30% a 40%.
• Características: São matérias-primas amplamente disponíveis e econômicas. Embora seu rendimento em celulose não seja muito alto, são adequadas para a produção de papel cultural e papel para embalagens.

Bambu

• Comprimento da fibra: Varia de 1,5 a 3,5 mm.
• Rendimento de celulose: 40% a 50%.
• Características: As fibras de bambu possuem propriedades semelhantes às da madeira, com boa resistência. Além disso, o bambu possui um ciclo de crescimento curto e alta capacidade de renovação, o que o torna uma alternativa importante à madeira. Ele pode ser usado para produzir uma variedade de papéis, incluindo papéis culturais e papéis para embalagens.

Bagaço

• Comprimento da fibra: 0,5 a 2,0 mm.
• Rendimento de celulose: 35% a 55%.
• Características: Como resíduo agrícola, o bagaço é rico em recursos. O comprimento das suas fibras varia muito, mas, após o processamento, pode ser usado para produzir papel para embalagens e papel de seda.

Resíduos de papel: uma escolha sustentável

O papel usado desempenha um papel crucial na economia circular da indústria de fabricação de papel.

• Comprimento da fibra: 0,7 mm a 2,5 mm. Por exemplo, as fibras do papel usado em escritórios são relativamente curtas, cerca de 1 mm, enquanto as de alguns papéis usados em embalagens podem ser mais longas.
• Rendimento de celulose: Varia dependendo do tipo, qualidade e tecnologia de processamento do papel usado, geralmente variando de 60% a 85%. Embalagens de papelão ondulado antigas (OCC) podem ter um rendimento de celulose de cerca de 75% a 85% após o tratamento adequado, enquanto papéis de escritório mistos geralmente têm um rendimento de 60% a 70%.
• Características: O uso de papel usado como matéria-prima é ecologicamente correto e apresenta alto rendimento de celulose. É amplamente utilizado na produção de papel reciclado e papelão ondulado, contribuindo para a conservação de recursos e a redução de resíduos.

Notas de processamento de chaves

É importante observar que os processos de polpação diferem para diferentes matérias-primas.Madeira, bambu, palha e talos de trigo requerem cozimentoDurante a polpação. Este processo utiliza produtos químicos ou alta temperatura e pressão para remover componentes não fibrosos, como lignina e hemicelulose, garantindo que as fibras sejam separadas e estejam prontas para a fabricação de papel.

Em contraste, a polpação de resíduos de papel não requer cozimento. Em vez disso, envolve processos como destintamento e peneiramento para remover impurezas e preparar as fibras para reutilização.

Compreender as propriedades dessas matérias-primas é essencial para que os fabricantes de papel escolham os materiais certos para seus produtos específicos, equilibrando qualidade, custo e sustentabilidade. Seja a resistência das fibras de madeira macia ou a sustentabilidade do papel usado, cada matéria-prima contribui de forma única para o diversificado universo dos produtos de papel.