No processo de reciclagem de papel na indústria papeleira, o separador de fibras é um equipamento fundamental para a desfibragem eficiente do papel reciclado e para garantir a qualidade da polpa. A polpa tratada pelo desfibrador hidráulico ainda apresenta pequenas folhas de papel não dispersas. Se equipamentos convencionais de refinação forem utilizados para desfibrar a polpa de papel reciclado, o consumo de energia será elevado e a taxa de utilização do equipamento será baixa, além de a resistência da polpa diminuir devido ao recorte das fibras. O separador de fibras dispersa as fibras completamente sem cortá-las, tornando-se atualmente um equipamento amplamente utilizado para a desfibragem de papel reciclado.

Classificação de Separadores de Fibras

De acordo com as diferenças em estrutura e função, os separadores de fibras são divididos principalmente em dois tipos:separadores de fibra de efeito únicoeseparadores de fibra composta.

Separador de fibras de efeito único: estrutura engenhosa, função clara

O separador de fibras de efeito simples possui um design estrutural engenhoso (conforme ilustrado no diagrama de funcionamento da Figura 5-17). Seu princípio de funcionamento é o seguinte: a polpa é bombeada para a extremidade de menor diâmetro da carcaça cônica, a partir de cima, na direção tangencial. Quando o impulsor gira, as pás também desempenham a função de bombeamento, fazendo com que a polpa produza circulação axial e forte turbulência. No espaço entre a borda do impulsor e a lâmina inferior, e entre o impulsor e a placa da tela, a polpa é desfibrada e separada em fibras.

• Boa separação de polpaA lâmina de separação fixa na periferia do impulsor não só promove a separação das fibras, como também gera turbulência para limpar os orifícios da tela, e a polpa de boa qualidade é finalmente expelida pelos orifícios da tela na parte traseira do impulsor.
• Remoção de impurezasImpurezas leves, como películas plásticas, concentram-se no eixo devido ao efeito de correntes parasitas e são descarregadas regularmente pela saída central da tampa frontal, juntamente com uma pequena parte da polpa misturada; impurezas pesadas são submetidas à força centrífuga e entram na porta de descarga de escória abaixo da extremidade de maior diâmetro, ao longo da linha espiral da parede interna, para serem descarregadas.

Em termos de controle operacional, o tempo de abertura da válvula de descarga de impurezas leves precisa ser ajustado de acordo com o teor dessas impurezas na matéria-prima de fibra de papel reciclado. Geralmente, o controle automático realiza descargas a cada 10-40 segundos, com duração de 2-5 segundos cada; impurezas pesadas são descarregadas a cada 2 horas. Através de um controle preciso da descarga, é possível separar completamente as fibras, evitando a quebra de impurezas leves como plásticos, e restabelecer rapidamente o equilíbrio da separação, realizando, por fim, a separação e purificação das fibras.

Com seu design estrutural e mecanismo de operação exclusivos, o separador de fibras apresenta vantagens significativas no processo de desfibragem de papel reciclado. Ele não só resolve as desvantagens dos equipamentos de refinação convencionais, como também realiza com eficiência as tarefas de dispersão de fibras e separação de impurezas, estabelecendo uma base sólida para a melhoria da qualidade da polpa de papel reciclado e garantindo a eficiência da produção de papel. É um dos equipamentos essenciais indispensáveis ​​no fluxo de processamento de papel reciclado da indústria papeleira moderna.