Como fazer papel de cópia A4

A máquina de papel A4, que na verdade é uma linha de fabricação de papel, também consiste em diferentes seções;

1‐ Seção de fluxo de aproximação que ajusta o fluxo da mistura de celulose pronta para produzir papel com determinada gramatura. A gramatura do papel é o peso de um metro quadrado em gramas. O fluxo de polpa diluída será limpo, peneirado em peneiras ranhuradas e enviado para a caixa de entrada.

2‐ A caixa de entrada distribui o fluxo da polpa de forma muito uniforme por toda a largura da tela da máquina de papel. O desempenho da caixa de entrada é determinante no desenvolvimento da qualidade do produto final.

3- Seção de arame; A polpa é descarregada uniformemente no arame móvel e, à medida que o arame se move em direção ao final da seção de arame, quase 99% da água é drenada e uma teia úmida com secura de cerca de 20-21% é transferida para a seção de prensagem para posterior desidratação.

4‐ Seção de Prensa: A seção de prensa desidrata ainda mais a folha para atingir a secura de 44-45%. O processo de desidratação é mecânico, sem uso de energia térmica. A seção de prensa geralmente utiliza 2 a 3 nips, dependendo da tecnologia e configuração da prensa.

5 - Seção de Secagem: A seção de secagem da máquina de papel para escrita, impressão e cópia é projetada em duas seções, uma pré-secadora e uma pós-secadora, cada uma utilizando vários cilindros secadores que utilizam vapor saturado como meio de aquecimento. Na seção de pré-secagem, a folha úmida é seca até 92% de secura e esta folha seca receberá uma colagem superficial de 2 a 3 gramas/metro quadrado/lado de amido de papel preparado em cozinha de cola. A folha de papel após a colagem conterá cerca de 30 a 35% de água. Esta folha úmida será posteriormente seca na pós-secadora até atingir 93% de secura, adequada para uso final.

6‐ Calandragem: O papel que sai do secador não é adequado para impressão, escrita e cópia porque a superfície do papel não é suficientemente lisa. A calandragem reduzirá a aspereza da superfície do papel e melhorará sua capacidade de execução em máquinas de impressão e cópia.

7‐ Enrolamento; No final da máquina de papel, a folha de papel seca é enrolada em um rolo de ferro grosso de até 2,8 metros de diâmetro. O papel neste rolo pesará 20 toneladas. Esta máquina de enrolamento de rolos de papel jumbo é chamada de bobinadeira pope.

8‐ Rebobinador; A largura do papel no rolo de papel mestre é quase igual à largura do fio da máquina de papel. Este rolo de papel mestre precisa ser cortado longitudinalmente e transversalmente, conforme a necessidade do usuário final. Esta é a função do rebobinador: dividir o rolo jumbo em rolos mais estreitos.