A estrutura do digestor esférico

O digestor esférico é composto principalmente por um corpo esférico, cabeçote do eixo, mancais, dispositivo de transmissão e tubulação de conexão. O corpo do digestor é um vaso de pressão esférico de paredes finas, com chapas de aço soldadas. A alta resistência da estrutura soldada reduz o peso total do equipamento; em comparação com a estrutura rebitada, pode reduzir em cerca de 20% o número de chapas de aço. Atualmente, todos os digestores esféricos adotam a estrutura soldada. A pressão máxima de trabalho projetada para o digestor esférico é de 7,85 × 10⁵ Pa. No processo de cozimento com enxofre, a tolerância à corrosão do digestor esférico pode ser de 5 a 7 mm. Uma abertura oval de 600 x 900 mm é aberta na linha central vertical do corpo esférico para carregamento de material, descarga de líquidos e manutenção. Para garantir a segurança do digestor esférico, um círculo de chapas de aço reforçadas é soldado ao redor da abertura oval. O compartimento de carregamento é equipado com uma tampa esférica, que é fixada com um parafuso interno após o carregamento do material. Para matérias-primas de fibra longa, a abertura de carregamento também serve como abertura de descarga. A estrutura esférica interna é equipada com tubos multiporosos para aumentar a área de distribuição de vapor, garantindo o cozimento uniforme da matéria-prima. Para reduzir o atrito entre a pasta e a parede interna, a esfera é conectada a duas cabeças de eixo ocas de aço fundido através de flanges e apoiada em mancais de anel de óleo semiabertos, fixados em uma base de concreto. Uma extremidade da cabeça do eixo é conectada ao tubo de entrada de vapor e a outra extremidade ao tubo de descarga, ambos equipados com válvula de fechamento, manômetro, válvula de segurança e válvula de retenção. Para evitar a perda de calor durante o processo de cozimento, a parede externa do digestor esférico é geralmente revestida com uma camada isolante de 50 a 60 mm de espessura.
As vantagens do digestor esférico: a matéria-prima e o agente de cozimento podem ser totalmente misturados, a concentração e a temperatura do agente líquido são mais uniformes, a proporção de líquido é baixa, a concentração do agente líquido é relativamente alta, o tempo de cozimento é curto e a área de superfície é menor do que a de uma panela de cozimento vertical com a mesma capacidade, economizando aço, com volume pequeno, estrutura simples, fácil operação, baixos custos de instalação e manutenção, etc.