A estrutura do digestor esférico

O digestor esférico é composto principalmente de casca esférica, cabeça do eixo, rolamento, dispositivo de transmissão e tubo de conexão.O digestor é um vaso de pressão esférico de parede fina com placas de aço da caldeira soldadas.A alta resistência da estrutura de soldagem reduz o peso total do equipamento, em comparação com a estrutura de rebitagem pode reduzir cerca de 20% das placas de aço, atualmente todos os digestores esféricos adotam estrutura de empunhadura.A pressão máxima de trabalho projetada para o digestor esférico é de 7,85 × 105Pa, no processo de cozimento com enxofre, a tolerância à corrosão do digestor esférico pode ser de 5 ~ 7 mm.Um orifício oval de tamanho 600 x 900 mm é aberto na linha central vertical da carcaça esférica para carregamento de material, entrega de líquido e manutenção.Para garantir a segurança do digestor esférico, um círculo de placas de aço reforçadas é colocado ao redor da abertura oval.O porão de carga é equipado com tampa esférica, após o carregamento do material será fixado com parafuso por dentro.Para matérias-primas de fibra longa, a abertura de carregamento também é a abertura de descarga.Concha interna esférica equipada com tubo multiporoso para aumentar a área de distribuição do vapor, o que garante o cozimento uniforme da matéria-prima.Para reduzir o atrito entre a lama e a parede interna, a esfera é conectada a duas cabeças de eixo oco de aço fundido através do flange e é apoiada no mancal de óleo semiaberto, que é fixado no suporte de concreto.Uma extremidade da cabeça do eixo está conectada ao tubo de entrada de vapor e a outra extremidade da cabeça do eixo está conectada ao tubo de descarga, o tubo está equipado com válvula de corte, manômetro, válvula de segurança e válvula de corte.Para evitar a perda de calor durante o processo de cozimento, a parede externa do digestor esférico é geralmente coberta com uma camada de isolamento de 50 a 60 mm de espessura.
As vantagens do digestor esférico: a matéria-prima e o agente de cozimento podem ser totalmente misturados, a concentração e a temperatura do agente líquido são mais uniformes, a proporção de líquido é baixa, a concentração do agente líquido é relativamente alta, o tempo de cozimento é curto e a área de superfície é menor que a panela vertical com a mesma capacidade, economizando aço, pequeno volume, estrutura simples, fácil operação, baixos custos de instalação e manutenção, etc.